폴리아크릴로니트릴의 경우 아크릴로니트릴,
PAN용 아크릴로니트릴, 폴리아크릴로니트릴 섬유용 아크릴로니트릴, 탄소 섬유에 사용되는 아크릴로니트릴,
상품명 | 아크릴로니트릴 |
다른 이름 | 2-프로펜니트릴, 아크릴로니트릴 |
분자식 | C3H3N |
CAS 번호 | 107-13-1 |
EINECS 아니요 | 203-466-5 |
UN NO | 1093 |
HS 코드 | 292610000 |
분자 무게 | 53.1g/몰 |
밀도 | 25℃에서 0.81g/cm3 |
비점 | 77.3℃ |
녹는 점 | -82℃ |
증기압 | 23℃에서 100torr |
용해도 이소프로판올, 에탄올, 에테르, 아세톤, 벤젠에 용해됨 환산계수 | 1ppm = 25℃에서 2.17mg/m3 |
청정 | 99.5% |
모습 | 무색 투명한 액체 |
애플리케이션 | 폴리아크릴로니트릴, 니트릴 고무, 염료, 합성수지 제조에 사용됩니다. |
시험 | 안건 | 표준 결과 |
모습 | 무색 투명한 액체 | |
색상 APHA Pt-Co : ≤ | 5 | 5 |
산도(아세트산)mg/kg ≤ | 20 | 5 |
PH(5% 수용액) | 6.0-8.0 | 6.8 |
적정값(5% 수용액) ≤ | 2 | 0.1 |
물 | 0.2-0.45 | 0.37 |
알데하이드 값(아세트알데히드)(mg/kg) ≤ | 30 | 1 |
시아노젠 값(HCN) ≤ | 5 | 2 |
과산화물(과산화수소)(mg/kg) ≤ | 0.2 | 0.16 |
철(mg/kg) ≤ | 0.1 | 0.02 |
구리(mg/kg) ≤ | 0.1 | 0.01 |
아크롤레인 (mg/kg) ≤ | 10 | 2 |
아세톤 ≤ | 80 | 8 |
아세토니트릴 (mg/kg) ≤ | 150 | 5 |
프로피오니트릴(mg/kg) ≤ | 100 | 2 |
옥사졸 (mg/kg) ≤ | 200 | 7 |
메틸아크릴로니트릴(mg/kg) ≤ | 300 | 62 |
아크릴로니트릴 함량(mg/kg) ≥ | 99.5 | 99.7 |
끓는점 범위(0.10133MPa에서),℃ | 74.5-79.0 | 75.8-77.1 |
중합억제제(mg/kg) | 35-45 | 38 |
결론 | 결과는 기업 입장에 따릅니다 |
아크릴로니트릴은 프로필렌, 암모니아 및 공기가 유동층에서 촉매에 의해 반응하는 프로필렌 암모산화에 의해 상업적으로 생산됩니다.아크릴로니트릴은 주로 아크릴 및 모드아크릴 섬유 생산 시 공단량체로 사용됩니다.용도로는 플라스틱, 표면 코팅, 니트릴 엘라스토머, 장벽 수지 및 접착제 생산이 있습니다.또한 다양한 항산화제, 의약품, 염료 및 표면 활성 물질의 합성에서 화학 중간체입니다.
1. 폴리아크릴로니트릴 섬유, 즉 아크릴 섬유로 만든 아크릴로니트릴.
2. 아크릴로니트릴과 부타디엔을 공중합하여 니트릴 고무를 생산할 수 있습니다.
3. 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌을 공중합하여 ABS 수지를 제조한다.
4. 아크릴로니트릴 가수분해는 아크릴아미드, 아크릴산 및 그 에스테르를 생성할 수 있습니다.
전 세계 탄소 섬유의 대부분은 프로필렌과 암모니아의 ACN 단량체를 사용하여 만든 PAN에서 파생됩니다.ACN은 가소화된 아크릴 공단량체 및 촉매와 결합하여 PAN으로 중합됩니다.이러한 전체 화학물질 생산 및 전환 과정은 복잡하고 비용이 많이 들며 에너지 집약적입니다.또한 1kg의 탄소 섬유를 생산하려면 2kg의 PAN이 필요하므로 PAN의 전환율은 50%에 불과하며 상대적으로 큰 온실가스 배출량을 차지합니다.